炒股配资公司站点门户洗涤剂喷雾干燥机

常州瑞德洗涤剂喷雾干燥机，在行业内常被称为 “洗衣粉喷粉塔” 或 “高塔喷雾干燥系统”，是全球合成洗涤剂（洗衣粉）生产的核心主导设备。它通过将高温、复杂的洗涤剂料浆（俗称“底粉浆料”）雾化并瞬间干燥，大规模、连续化地生产出具有特定颗粒形态（空心球状）、理想视比重、优异溶解性和流动性的洗衣粉基粉。这套系统是化工领域大规模喷雾干燥应用的典范，其技术复杂度和自动化程度极高。

设备原理与工艺流程

洗涤剂喷雾干燥的核心是将非牛顿流体特性的粘稠料浆转化为空心颗粒。

标准工作流程如下：

料浆配制与预处理：在配料工序，将表面活性剂（烷基苯磺酸钠LAS、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO等）、助剂（三聚磷酸钠STPP、4A沸石、纯碱、硅酸钠等）、水及少量添加剂按配方精确混合，形成总固体物含量约60%-65% 的均匀料浆。料浆需经过老化、脱气和均质，确保物化性质稳定，并通过板式换热器进行预热（通常至50-80℃），以降低粘度，利于泵送和雾化。高压雾化与造粒：预热后的料浆通过高压柱塞泵增压至 4.0 - 8.0 MPa，输送至干燥塔顶部的 “压力式雾化喷嘴”（这是洗涤剂干燥的标准配置，而非离心式）。料浆在高压下通过喷嘴的旋流腔和微孔，喷出时形成中空的锥形膜，随即破裂成无数细微的液滴。这一过程是形成空心颗粒的关键。高塔干燥与成型：来自燃气（或燃油）热风炉的高温热风（进风温度 350℃ - 450℃）通过塔顶精心设计的热风分配器，以强烈旋转的方式与雾化料滴并流或逆流接触（大型现代塔多采用并流以保护热敏表面活性剂）。液滴表面水分瞬间蒸发，内部水分受热汽化膨胀，但被外部已固化的壳层包裹，从而膨胀成中空的球状颗粒。整个过程在数十米高的塔内完成，物料停留时间约10-30秒。冷却、调质与后配料：干燥后的高温基粉（~100℃）从塔底排出，立即进入 “流化床冷却器”，用常温空气冷却至40℃以下，防止结块并稳定颗粒结构。冷却后的基粉送入后配料系统，在此通过连续混合机，均匀添加热敏性成分，如酶制剂（蛋白酶、脂肪酶）、漂白剂（过硼酸钠）、香精、彩色粒子等，这些成分无法经受塔内高温。尾气净化与粉尘回收：塔顶排出的尾气温度约100-110℃，含有大量细粉和湿气。尾气依次经过多级旋风分离器回收有价值细粉，然后进入湿法洗涤系统（文丘里洗涤器+喷淋塔）。洗涤液通常就是配置好的料浆，实现了粉尘和热量的闭环回收，这是洗涤剂喷雾干燥标志性的节能环保设计。

发布于：江苏省

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